Quangong Lecture Hall丨Como manter a máquina de blocos permeáveis?

Bem-vindo à "Sala de Palestras sobre Máquinas de Blocos de Concreto Quangong". Esta semana apresentamos o método de manutenção da máquina de bloco permeável e algumas sugestões de compra, esperamos que seja útil para você.

Manutenção da máquina de blocos permeáveis ​​(5 pontos-chave)

1. Preste atenção à manutenção dos moldes das máquinas de blocos

Por ser parte principal do processo de fabricação de blocos, o molde também é a peça sobressalente que se danifica facilmente. O uso diário e a manutenção do mofo são muito importantes. As etapas específicas de manutenção podem ser as seguintes:①Primeiro limpe a graxa e os resíduos na superfície da cavidade do molde e da cabeça do tamper e, em seguida, limpe os resíduos com ar comprimido.②Verifique se as peças relacionadas ao molde estão danificadas e se a cabeça do tamper conector está solto. Se estiver solto, fixe as peças correspondentes para garantir a segurança e confiabilidade do molde durante a produção;③Verifique se a cavidade do molde está em boas condições e se o molde está esticado ou deformado, verifique se a superfície da cabeça do tamper está em boas condições, como se há arranhões ou cantos faltando na superfície da cabeça do compactador. Se houver desgaste, repare as peças desgastadas por soldagem, retificação e polimento;④Verifique as peças de prensagem e descarga, repare e substitua as peças danificadas; verifique a guia e o mecanismo de cunha e repare e substitua as peças desgastadas e rachadas em tempo hábil. ⑤Ao substituir o molde para fazer blocos diferentes, o molde usado deve ser mantido. Depois de limpar as impurezas do molde, limpe a cabeça e a estrutura do tamper do molde e borrife óleo antiferrugem após a secagem. Depois de fixar a cabeça do tamper e a moldura, coloque o molde na moldura do molde.

2. Controle o ciclo de manutenção dos blocos

Durante o processo de cura dos blocos, o período de manutenção não pode ser reduzido sem autorização de venda. Porque neste caso os blocos não estão totalmente curados, sua dureza e resistência à compressão estão longe dos requisitos e existe uma grande possibilidade de acidente de engenharia no processo de utilização. A menos que seja adotada a cura a vapor, o tempo de cura não deve ser reduzido.

3. Antes de fazer blocos, ajuste a temperatura do óleo da máquina com precisão

Antes de fazer blocos, você deve primeiro confirmar se a temperatura do óleo hidráulico está dentro da faixa ideal de temperatura do óleo de trabalho. Se estiver abaixo da temperatura ideal do óleo, o sistema hidráulico deve ser ligado para pré-aquecimento antes da produção oficial. A produção só pode ser realizada quando a temperatura do óleo hidráulico atingir a faixa ideal de temperatura de trabalho. Quando a máquina de bloco começa a funcionar, é necessário ligar a bomba de água circulante para resfriar a temperatura do óleo (a temperatura ideal de trabalho do óleo hidráulico antidesgaste 46# é 40°C, e a temperatura ideal de trabalho do óleo hidráulico antidesgaste 68# é 40°C, e a temperatura ideal de trabalho do óleo hidráulico antidesgaste 68# -desgaste do óleo hidráulico é de 50°C）E a faixa normal de temperatura do óleo hidráulico de trabalho é de 35-70°C. Se a temperatura do óleo for muito baixa, a viscosidade do óleo será grande, a fluidez será baixa, a resistência. será grande e a eficiência de trabalho será baixa. Se a temperatura do óleo do sistema hidráulico for muito alta, a viscosidade do óleo hidráulico diminuirá, ocorrerá cavitação e, como resultado, o envelhecimento do óleo será acelerado. , a lubrificação entre as partes móveis do sistema se deteriorará e o desgaste aumentará, fazendo com que os componentes hidráulicos falhem ou fiquem presos, ao mesmo tempo, o anel de vedação envelhecerá e perderá sua elasticidade, o que causará; o sistema vazará óleo e fará com que o sistema desligue em casos graves.

4. Limpe e mantenha o equipamento dentro do prazo

Depois que a máquina de blocos parar de funcionar todos os dias, o concreto e a sujeira no carro de alimentação da máquina, no molde, na tremonha de armazenamento e na correia transportadora devem ser limpos para garantir a limpeza do equipamento e garantir que o equipamento da máquina de blocos possa operar normalmente no dia seguinte . Depois de desligar a máquina, verifique cuidadosamente as peças principais da máquina de bloco, como os rolamentos e os parafusos de conexão dos componentes principais, como os controles deslizantes superior e inferior, a mesa vibratória e o carro de alimentação, adicione graxa lubrificante a todas as peças móveis e reaperte os parafusos de conexão. Após a parada da produção todos os dias, a betoneira deve ser limpa para evitar aglomeração de cimento dentro da betoneira e garantir uma produção tranquila no dia seguinte.

5. A inspeção de falhas de cada componente deve estar totalmente implementada

A maioria das máquinas para fabricação de blocos opera em ambientes agressivos, como areia, cascalho, chuva, vento e neve, portanto, o desempenho da máquina deve diminuir mais rapidamente do que outras máquinas, e as peças correspondentes entre as peças estão sujeitas a vários graus de afrouxamento, desgaste , corrosão e incrustação, etc. Como resultado, as características cinemáticas de cada componente, a relação entre as peças e a coordenação das operações organizacionais serão afetadas em vários graus, o que reduzirá indicadores de desempenho como potência, economia e confiabilidade e até mesmo causar falhas na máquina. Portanto, a inspeção de falhas de todas as peças da máquina deve estar totalmente realizada.

Manutenção da máquina de blocos permeáveis ​​(5 pontos-chave)

É essencial manter a máquina de blocos durante a sua utilização, mas é mais importante escolher uma máquina de blocos adequada. Depois de compreender o método de manutenção da máquina de blocos permeáveis, aqui está uma breve sugestão de compra para a máquina de blocos (3 pontos principais):

1. Entenda o porte do fabricante e os serviços que ele pode oferecer. Por exemplo, se tem a capacidade de resolver diversos problemas que podem ocorrer no processo da máquina de bloco (desde a instalação e produção até a manutenção de acompanhamento) e se os serviços relacionados estão completos.

2. Compreender a qualidade da máquina de blocos, incluindo observar o processo de produção, capacidade e eficiência de produção da máquina de blocos, e se ela pode produzir os blocos necessários, a resistência dos blocos acabados e se as bordas são lisas, etc. .

3. Entenda o preço da máquina de bloco e escolha a máquina de acordo com sua situação real. Como líder na indústria de máquinas de blocos e operadora global de soluções integradas para fabricação de blocos, a QGM possui várias máquinas para fabricação de blocos de concreto de alta qualidade, como Zenith 1500, Zenith 940, ZN900C, etc.