Gêmeos Digitais QGM

“Gêmeos Digitais” significa copiar uma linha de produção real de fabricação de blocos em um método digital, que simula as ações e movimentos da linha de produção no mundo real. É a realidade virtual do design, do artesanato, da fabricação e de toda a linha de produção de blocos, de modo a perceber o efeito de uma “fábrica escura” que pode aumentar a P&D e a eficiência da fabricação, prever mau funcionamento, reduzir custos de produção e economizar perdas, etc.

Os gêmeos digitais da linha de produção de blocos QGM: Em primeiro lugar, sincronização de equipamentos. Equipamentos e sensores inteligentes são introduzidos neste processo com base na própria linha de produção de blocos. Em segundo lugar, monte uma linha de produção virtual que seja prototipada na real. (1) construir um modelo 3D de cada parte da linha de produção de blocos real, (2) colocar o modelo 3D finalizado no equipamento virtual, (3) inserir os dados reais. Com todas as etapas realizadas, realiza-se a correspondência entre a linha de produção real e a virtual.

Caso 1: Comissionamento do Virtual Cuber

A troca de dados em tempo real é realizada através do SIEMENS PLC e de um modelo virtual digital 3D. O transportador de trava longitudinal virtual entrega os blocos de pós-cura para a área de cubagem. Em seguida, o operador toca na página HMI no sistema de controle Siemens para selecionar o modo de execução automática. Quando os blocos são detectados em posição, o cubo do modelo desce automaticamente; as pinças coletam blocos; o cuber então sobe, passa para a posição de corrente pesada e desce para empilhar os blocos. Assim, a pista de corrida automática do sistema cuber pode ser rastreada. Isto pode evitar danos aos produtos devido ao processo de comissionamento da linha e pode treinar operadores com baixo custo.

Caso 2: Mudança de Molde Virtual

Da mesma forma, troque os dados em tempo real através do PLC SIEMENS e do modelo virtual digital 3D, opere o painel móvel, mude para o modo de comissionamento e execute as seguintes etapas: (1) desbloqueie o carro de alimentação facemix; carro de alimentação facemix anda para trás; a estrutura do molde e a cabeça do tamper sobem em posição para evitar a intervenção mecânica do sistema de troca de molde; o sistema de troca de molde entra em ação; abaixe a estrutura do molde e a cabeça do tamper na posição e depois descarregue; o sistema de troca de molde move o molde (aquele que precisa ser trocado) para a posição de elevação. Todas essas etapas são exibidas diretamente no modelo digital 3D, o que auxilia no comissionamento, na prática de troca de molde, etc.

Com este programa a linha de produção é monitorada a qualquer momento. O status real da produção e os dados são enviados ao display com vários cliques. Na manutenção diária da operação, os dados são trocados e acumulados. O método de análise inteligente de big data fornece suporte de dados para P&D da linha de produção, produção e manutenção operacional para que a tecnologia de P&D e a eficiência da produção sejam aumentadas.